近期，中國門窗行業(yè)智能化轉(zhuǎn)型的典范——伊盾門窗智能制造基地已完成技術(shù)革新升級并正式投產(chǎn) 。該生產(chǎn)基地依據(jù)高標(biāo)準(zhǔn)、高規(guī)格進行建設(shè)，并依托尖端科技與產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢以智提質(zhì)，重新定義門窗制造的效率與品質(zhì)。

一、全流程智控，定義行業(yè)新高度

基地內(nèi)，兩條全球領(lǐng)先的鋁合金門窗智能生產(chǎn)線高效運轉(zhuǎn)  ，它們不僅融合了先進的MES-TCI智能中控系統(tǒng)，還配備了工業(yè)機器人、智能分揀系統(tǒng)等一系列尖端智能加工設(shè)備。

從原材料的自動化上料，到智能鉆銑、端銑的精準(zhǔn)加工，再到物料的智能流轉(zhuǎn)、倉儲的智能齊套，直至產(chǎn)品的智能組裝入庫，每一道工序都實現(xiàn)了全流程的智能管控  。

數(shù)據(jù)見證實力：該基地的智能倉儲可承載4000噸鋁型材，作業(yè)效率達(dá)行業(yè)平均水平的60倍；交貨周期從20天壓縮至5天，人力成本降低80%。這里，每扇門窗的誕生都凝聚著科技的力量，為行業(yè)樹立“高效、精準(zhǔn)、低碳”的新標(biāo)桿。

二、二期加碼，擘畫未來新藍(lán)圖

隨著一期投產(chǎn)即創(chuàng)效，二期2.5萬平方米智能工廠建設(shè)全面加速，規(guī)劃年產(chǎn)能達(dá)門窗200萬㎡、陽光房20萬㎡，并集成玻璃深加工、型材倉儲等全鏈功能。基地內(nèi)更配備員工宿舍、泳池、籃球場等生活設(shè)施，彰顯“人才與品質(zhì)并重”的核心理念。

三、布局全國，打造制造硬實力

作為深耕行業(yè)15年的領(lǐng)軍企業(yè)，伊盾門窗以全國多基地協(xié)同發(fā)展為戰(zhàn) 略支點，深度整合研發(fā)、生產(chǎn)、物流全鏈條資源。通過智能化工廠與供應(yīng)鏈高效聯(lián)動，原材料采購周期縮短30%，生產(chǎn)效率提升30%以上。2024年企業(yè)產(chǎn)值突破3億元，連續(xù)三年穩(wěn)健增長  ，印證“智造+創(chuàng)新”雙引擎動能。

從傳統(tǒng)制造到智能工廠，從區(qū)域品牌到行業(yè)標(biāo)桿，伊盾門窗智能制造基地的落地，不僅是一次產(chǎn)能升級，更是一場關(guān)于“中國智造”的生動實踐  。

未來，隨著二期項目的封頂投產(chǎn)，伊盾將以更強大的供應(yīng)鏈整合力與創(chuàng)新力，推動門窗行業(yè)向高端化、綠色化邁進，為全球用戶開啟智慧人居新體驗。